在此再重复原纸水份问题，翘曲是由瓦楞纸板的两面挂面纸的水份不平衡造成的。关于所使用的原纸水份的影响问题CID做过大规模实验，即将不同水份的原纸做单面瓦楞纸板的面纸与瓦楞纸板的面纸，调查原纸水份和翘曲关系。
使用单面瓦楞纸板的挂面纸比瓦楞纸板的面纸水份多3%的纸卷时，92%成为上翘曲。使用瓦楞纸板的面纸水份比单瓦楞纸板的挂面纸水份多3%的纸卷时，75%成为下翘曲。
故再选择原纸时，挂面纸(单面机的挂面纸与瓦楞纸板的面纸)的水份波动必须保持3%以内。作为解决上翘曲，除了原纸水份之外再瓦楞纸板机上还要注意：
(1)增加单面瓦楞机处的预热机与预处理机的包角。
(2)尽量减少单面瓦楞机的上胶量。
(3)减少过桥上单面瓦楞纸板的堆积量，尽可能保持单机瓦楞机与双面机的速度一致。
(4)尽量减少瓦楞纸板再裱糊机处的上胶量。
以上4条都是为了解决纸板上翘，尽可能减少单面瓦楞纸板进入双面机时水份过多设置的。同时为了尽可能增加瓦楞纸板面纸的含水量，应注意：
(1)减少面纸再预热机上包角。
(2)使原纸的拉伸适当。
(3)降低双机机的加热温度，或是增加速度。
除此以外还要注意：
(1)备有高低不平瓦楞的单面瓦楞纸板。
(2)胶的粘度和浓度适当。
(3)进入双面机的单面瓦楞纸板不能扇动。
(4)在双面机上压辊压力适中，横向加压均匀。
以上已对纸板向上翘曲与向下翘曲的原因及向上翘曲的解决方法进行了介绍，而下翘曲的解决方法从上所述中已不难找到，在此不一一例出。
2、S型翘曲
上翘曲和下翘曲都是单纯的翘曲，S型翘曲和以后叙述的对角翘曲，是痕麻烦的翘曲。发生这种翘曲时在生产线收纸处要以10-20张纸板为一组进行翻转180度方可堆积起来。同时，这种翘曲严重时，除用上述方法堆积外，上面还要加上重物来压平翘曲，否则会造成后道制箱工序上的障碍。
发生S型翘曲的原因是;
(1)挂机纸卷的横向的湿条斑。
(2)挂面纸卷筒边的水份大。
(3)双面机加热温度不均匀。
纵座标的上斑部表示纸含水份的百分数，下半部表示生产出的纸板的翘曲度。横座标表示纸卷门幅尺寸宽度(英寸)。湿斑若在瓦楞机操作侧时，操作侧发生翘曲度为0.8的翘曲。如果将卷筒纸反转使用时，操作侧从翻转前的翘曲度0.8下降翻后的0.3;但传动侧从0.2变到1.0，这证实了卷筒纸横幅上的水份湿斑对瓦楞纸板产生部分的翘曲是有影响的。
挂面原纸横幅方向的湿斑的宽度以及水份过多的程度与翘曲的关系，CID用下图表达了它们之间的关系。即湿斑的宽度与原纸平均水份的关系是与过多水份的百分比的乘积达到40以上时翘曲度可达到1以上，则会发生难于接受的翘曲(譬如湿斑的宽度为10in，这一部分含有平均水份大4%的水份时，则能发生无法控制的翘曲。
从上述3条中得出克服S型翘曲的主要关键是原纸的含水量要均匀，其次为双面机控制温度要均匀。
3、长度方向的翘曲
瓦楞纸板的成年过渡方向翘曲与原纸无关，这是因为在瓦楞纸板生产过程中张力调整方面而引起的。即是由于瓦楞纸板面纸在放纸架、三层预热机上的拉力过紧，与单面瓦楞纸板的张力差过大而引起。同时瓦楞纸板的面纸拉力过紧，也是在切纸机上产生长度误差的原因之一。解决方法就是在操作上减少作用在单面瓦楞纸板与瓦楞纸板面纸上张力的差值。
4、对角翘曲
对角翘曲，是由纵向和横向翘曲合成而产生的翘曲。其原因主要在桥架上单面瓦楞纸板堆积过多成为过载、单面瓦楞纸板上的张力过大(张力是纵向翘曲的原因)、另外上翘、下翘或是S型翘曲(如前述是由于瓦楞纸板的水份差破坏了伸缩的平衡而产生的)。所以解决对角翘曲需综合考虑上述各种情况，在操作中一一排除上述不良情况，边操作、边观察。例如：可通过对对单面瓦楞纸板或面纸进行喷水，平衡纸板的含水量;可通过调整放纸架刹车松紧调整纸张张力、调整预热机包角、调整预处理机的包角等手段控制纸板的张力;可控制瓦楞纸板生产线的车速在稳定的状况下运行，合理减少桥架上的堆积量而不使其过载。 |
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